一、設(shè)備維護工作法

維護工作須按照“六勤工作法”進行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是：

1）勤看。勤看電流、電壓、溫度、進水池水位、設(shè)備動態(tài)等。

2）勤聽。勤聽軸承、水泵、電動機、變壓器等有否異聲。

3）勤嗅。勤嗅運行設(shè)備的軸封機構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機、電氣設(shè)備等部位有無異味。

4）勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備油箱、電動機及底部、軸承等處的溫度和振動情況。

5）勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。

6）勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機的垃圾，保持進水暢通。

二，設(shè)備使用方式方法

1.“三好”：管好、用好、維修好

    2.“四會”：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障

    3.“五項紀律”：

     1）.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；

     2）.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；

     3）.遵守設(shè)備交接班制度；

     4）.管理好工具、附件，不得遺失；

     5）.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理；

    4.“四項要求”：

      1）.整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道安全完整；

     2）.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位不漏水、不漏油；

     3）.潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍和油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通；

     4）.安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用、精心維護、安全無事故；

三，基本安全用電常識

     ① 任何電氣設(shè)備在未確認無電前，應(yīng)一律認為有電，不隨便接觸電氣設(shè)備。

     ② 不盲目信賴開關(guān)或控制裝置，只有拉開刀閘，有明顯斷路點才是最安全的。并掛上“禁止合閘，有人工作”標示牌。

     ③ 不損傷電線，不亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線、插頭或插座等電氣設(shè)備有損壞時，及時更換。

     ④ 拆開的或斷裂的裸露的帶電接頭，必須及時用絕緣包布包好，并放置在人不易碰到的地方。

     ⑤ 盡量避免帶電操作，帶電進行操作經(jīng)用電負責人批準，并采取有效措施后才能進行。

     ⑥ 當有數(shù)人進行設(shè)備保養(yǎng)時，在接通電源前通知他們。

     ⑦ 在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進行測量工作。

四、設(shè)備管理規(guī)程

（a）、建立設(shè)備管理機構(gòu)，制訂具體的各崗位的工作標準、管理標準、安全生產(chǎn)操作規(guī)程，配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員，實行崗位經(jīng)濟責任制。

（b）、負責崗位的污水處理構(gòu)筑物設(shè)施及機電設(shè)備的操作運行、維護保養(yǎng)、安全管理工作。

（c）、設(shè)備管理人員必須熟悉全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。

（d）、維護、檢修人員必須了解全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。

（e）、各崗位有工藝流程圖、崗位責任制、安全操作規(guī)程等，并標示于明顯部位。

（f）、設(shè)備管理人員和維護檢修人員按污水公司要求巡視檢查設(shè)施、設(shè)備的運行情況。

（g）、設(shè)備巡視人員按時完整、準確地做好巡視記錄，報表要整潔、清楚。

（h）、設(shè)備巡視人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，及時處理，制定方案，如無法處理及時上報污水廠主管部門，并做好記錄。

（i）、各種設(shè)備保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。

（j）、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁定期清理，保持清潔、完好。

（k）、根據(jù)不同設(shè)備要求，定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂等。

（m）、各種設(shè)備的電器開關(guān)、儀表儀器及計量設(shè)備定期檢查、校調(diào)。

五，水處理區(qū)上崗要求

（a）、熟悉污水處理工藝流程、工藝參數(shù)，掌握有關(guān)構(gòu)筑物設(shè)備、儀表，管路系統(tǒng)等的功能和用途。

（b）、熟練掌握有關(guān)機械設(shè)備、儀表等的基本操作方法和安全操作規(guī)程.

（c）、在污水廠調(diào)度統(tǒng)一指揮下，按照工藝調(diào)度單規(guī)定程序，準確控制檢修過程，及時進行檢修工作。并事先通知有關(guān)崗位值班運行人員，確保工藝生產(chǎn)正常運行，使水處理效果和質(zhì)量達到技術(shù)要求。

（d）、設(shè)備巡視員必須按規(guī)定路線每2小時巡視一次（反應(yīng)池為不間斷巡視），認真進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告調(diào)度。夜間巡視必須兩人以上，嚴禁單人上池。

（e）、了解水質(zhì)、泥質(zhì)情況及與運行的關(guān)系，能按工藝要求調(diào)整維護檢修工作。

（f）、認真做好檢修記錄，數(shù)據(jù)要正確。及時填報各種表格，不缺項漏項，不虛報。

（g）、嚴格執(zhí)行各項維護檢修規(guī)程、安全制度及設(shè)備修復(fù)交接制度。

（h）、嚴守工作紀律和考勤制度。值班時間內(nèi)要精力集中，認真負責做好本職工作。不脫崗、不串崗，要相互監(jiān)督。杜絕未經(jīng)培訓的人員頂崗上池。

（i）、堅持文明生產(chǎn)，精心維護設(shè)備、儀表和操作控制系統(tǒng)，保持其干凈清潔，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。

（g）、根據(jù)本崗位已識別的環(huán)境因素，作好相應(yīng)的控制工作。

六、設(shè)備常規(guī)檢查

1)、粗、細格柵除污機

(a)、維護管理

a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。

b）格柵除污機工作時，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。

d）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。

(b)、安全操作

a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機條件。

b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后進行處理。

c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護。

(c)、維護保養(yǎng)

a) 保持除污機及其周圍清潔。

b) 細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。

c) 發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。

d) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。

2)、進水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備

(a)、設(shè)備管理

a) 必須嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：

① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過75℃。

③ 機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。

④ 潛水泵機組不得有異常噪音或震動。

⑤ 集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在最低工作水位以下運行水泵，抽排剩水。

(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。

b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。

及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進行相關(guān)設(shè)備檢修。

d) 對軟啟動器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。

(b)、安全操作

a）當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，及時處理，并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

b）清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。

c）維護、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，交付運行人員并確認后方可離開。

d）嚴禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過3次。

f）泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，立即停機。

① 控制信號突然異常或中斷。

② 突然發(fā)生異常聲響及振動。

③ 油室軸承溫度過高。

④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。

⑤ 機房管線、閥門發(fā)生大量漏水。

⑥ 電機發(fā)生嚴重故障。

(c)、維護保養(yǎng)

a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。

b）定期檢修集水池浮球液位計及轉(zhuǎn)換裝置。

(d)、技術(shù)指標

有備用設(shè)備時，工作設(shè)備的完好率達到100%；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達到95%以上。

3)、曝氣沉砂池

(a)、運行與設(shè)備管理

a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設(shè)計流速。

b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。

c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設(shè)計高度。

d）操作吸砂機符合下列規(guī)定：

① 吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。

② 吸砂機械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。

e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。

f）沉砂池每運行2年，徹底清池檢修一次。

(b)、安全操作

a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。

b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。

(c)、維護保養(yǎng)

a）吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次。

b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。

c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

4)、一體化生物反應(yīng)池

(a)、設(shè)備管理

（1）確保進水閘門正常運行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

（3）經(jīng)常觀察推進器運轉(zhuǎn)是否正常。推進水花是否良好。

（4）在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。

（6）當冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

（7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進水渠垃圾雜物。

(b)、安全操作

（1） 曝氣頭組件安裝時緊固用力適當，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。

（2） 潛水推進器在無水狀態(tài)下不得送電運行，葉片不得被異物堵塞。

（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴禁頻繁啟動，每小時不超過5次。

(c)、維護保養(yǎng)

（1）除正常計劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。

（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進水閘門、潛水推進器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計劃進行維護保養(yǎng)。

(d)、技術(shù)指標

（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。 

（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進器的機械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。

5)、鼓風機房

(a)、設(shè)備管理

（1）鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風機不發(fā)生故障。

（2）停運的鼓風機應(yīng)關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。

（3）風機房內(nèi)保持清潔，嚴禁有任何物品。

（4）及時清理鼓風機空氣過濾器。

（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。

（6）鼓風機在運行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

(b)、安全操作

（1）清掃鼓風機房、鼓風機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。

（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人員停機待查。

（5）進入鼓風機房時應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護和保養(yǎng)

（1）通風廊道、每月檢查一次。

（2）總進風簾式過濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標立即更換。

6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

(a)、設(shè)備管理

（1）定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。

（2）檢查橋式行車運行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護保養(yǎng)。

(b)、安全操作

(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)巡視過程中，認真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。

（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時上報解決。

(c)、維護保養(yǎng)

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護周期定期檢修保養(yǎng)。

7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房

(a)、設(shè)備管理

（1）每2小時巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。

（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。

（4）檢修時搗出的污泥運到指定的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

(b)、安全操作

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設(shè)備工作情況，及時維護與小修。

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設(shè)備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護人員。

（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機維修時，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設(shè)備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護保養(yǎng)

（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機械設(shè)備及時潤滑。

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。

七、 污水處理廠設(shè)備巡視管理

設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運行狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，監(jiān)視設(shè)備運行動態(tài)確保設(shè)備安全運行的重要制度，嚴肅認真按規(guī)定的路線進行。正常巡視檢查每2小時一次。（夜班一般采用關(guān)燈檢查）。

(1)、正常巡查

巡查內(nèi)容：

1）檢查注油設(shè)備（包括管套、主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無滲、漏油現(xiàn)象。

2）軟導線無松股、斷股、過緊、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。

3）瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔，無破損、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴重電暈等異?，F(xiàn)象。

4）變壓器、變流器、壓變、電抗器等聲音，溫度正常。防爆膜完好。

5）油開關(guān)的分合指示位置正確。開關(guān)內(nèi)部無異常聲音，防爆管無噴油。操作箱門、高壓開關(guān)柜網(wǎng)門關(guān)閉嚴密。

6）避雷器、接地裝置（包括記錄器）完整良好。

7）電力電容器外殼無變形，內(nèi)部無異聲，各連接處良好。

8）電力電纜終端盒無滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無鼓起外溢現(xiàn)象。

9）繼電保護裝置運行是否正常接點位置，接線端子有無燒紅、斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。

10）繼保與自動裝置的位置相一致，接觸是否良好。

11）繼電器及二次接線有無異常聲響，火花和焦臭味。

(2)、特殊巡視檢查

有針對性地檢查

1）發(fā)生了事故的設(shè)備，除了事故設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查。

2）過載、過熱、有異常聲響，異常振動等不正常情況的設(shè)備，以及帶嚴重缺陷運行的設(shè)備。

3）氣候發(fā)生異常的急劇變化會有影響的設(shè)備（雷雨、冰雹、臺風、冰凍等）。

4）新投入運行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運行的設(shè)備。

5）節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。

特殊檢查：

1）嚴寒季節(jié)重點檢查充油的油面是否過低，有無假油面，導線是否連接緊固。

2）高溫季節(jié)重點檢查充油面是否過高，變壓器等油溫有否超過規(guī)定，導線接頭有無發(fā)熱、溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。

3）大風前，檢查和處理戶外設(shè)備有無嚴重松動，連接固定有無異常情況。

4）大雨時，檢查配電間、儀表控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏雨、滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。

5）雷擊后，檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動作情況。

6）霧天、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度，設(shè)備的瓷絕緣有無放電，電暈等異常現(xiàn)象。

7）高峰負荷期間重點檢查出線（電動機）及主變負荷有否超過額定值，檢查設(shè)備有無過載引起的發(fā)熱。

8）事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護動作情況及事故設(shè)備情況外，還應(yīng)對事故有影響的設(shè)備進行檢查，如導線有無燒傷，斷股，設(shè)備有無損壞，有無噴油，瓷瓶有無閃絡(luò)，斷裂現(xiàn)象。

9）巡視員可單獨巡檢設(shè)備，但不得進行其它無關(guān)工作，不準觸動操作機構(gòu)，不準打開繼電器蓋子等進行檢查。

(3)、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度

當班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對易跑泥單元格及故障設(shè)備重點巡視，其它設(shè)備例行巡視。

巡視內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時清理。

（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進器推進水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進水電動閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠程自動狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場控制運行狀態(tài)時，觀察其運行情況（聲音、振動、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴、進水閘門啟閉不暢時立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護軟管、絕緣保護層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進器運行時，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

 4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時記錄，及時上報；

3)、當生化池水質(zhì)異常時，追查4小時前當班巡視人員責任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導與調(diào)度；

八、設(shè)備維護保養(yǎng)細則   

 （1）“三檢”和特護管理體系 

1）、“三檢”：

      a、巡檢人員：區(qū)域設(shè)備管理責任人。

      b、巡檢內(nèi)容：根據(jù)相應(yīng)設(shè)備特點制定巡檢內(nèi)容。

主要內(nèi)容為溫度、振動、聲響、電流、電壓、潤滑、泄漏、壓力、易損件、緊固件等。

      c、巡檢方式：按巡檢路線，主要用感官（耳、眼、手、鼻）等進行經(jīng)驗性檢查，以檢測機械、電氣、儀表、設(shè)備是否出現(xiàn)異常；觀察在線工藝儀表指示的溫度、壓力、液位、流量、電壓、電流等指示值是否在正常范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理并記錄。

      d、巡檢時間：每天巡檢一次并做好檢查情況記錄。

e、巡檢情況傳遞和處理：屬于本崗位能解決的及時處理并記錄；本崗位不能解決的（如涉及到較大的操作調(diào)整，設(shè)備故障苗頭等）及時報告，報檢修人員進行處理，不能及時修復(fù)的，及時向污水廠有關(guān)部門匯報，申請搶修或檢修，所有處理情況必須做好記錄，報有關(guān)部問，涉及到上、下班的做好交接班工作。

上一篇：小型屠宰場污水處理設(shè)備處理工藝及特點分析

下一篇：判斷污水處理設(shè)備中活性污泥的性能指標?

相關(guān)文章