1  總體布局

a）廢水處理設(shè)施設(shè)計、施工、驗收和運行維護應滿足HJ2015的要求。b）廢水處理設(shè)施選址應符合規(guī)劃要求并具有良好的工程地質(zhì)條件，宜靠近生產(chǎn)車間，廢水可自流進入廢水處理設(shè)施，處理后的廢水有良好的排放條件。

c）廢水處理設(shè)施總體布局應按照處理工藝和流程布置建（構(gòu)）筑物及設(shè)施，建（構(gòu)）筑物及設(shè)施的間距應緊湊、合理，并滿足施工、安裝的要求。通道設(shè)置宜方便維修管理及藥劑、污泥運送。

d）廢水處理設(shè)施應將管理區(qū)布置在夏季主導風向上風側(cè)，將污泥區(qū)和進水區(qū)布置在夏季主導風向下風側(cè)。

e）廢水處理過程中，應盡可能采用重力流，需要提升時應設(shè)置相應的提升設(shè)備，廢水處理設(shè)施的出水水位，宜高于受納水體的常水位。f）廢水處理設(shè)施內(nèi)管道復雜時宜設(shè)置管廊，管廊設(shè)置應符合GB50014和GB50016的規(guī)定。

g）廢水處理設(shè)施應做好防雨工程，有完善的雨水排放系統(tǒng)。

2  構(gòu)筑物

a）水質(zhì)、水量變化大的廢水處理站，宜在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池容積應依據(jù)廢水水量、水質(zhì)變化范圍及要求的均和程度確定，應滿足水量、水質(zhì)變化一個周期以上全部廢水的調(diào)節(jié)要求。

b）調(diào)節(jié)池宜設(shè)置攪拌系統(tǒng)，定期清理，并應按有關(guān)要求采取加蓋、排泥、通風、除臭及防爆等措施。

c）藥劑與廢水混合反應過程中，如產(chǎn)生有害氣體，則混合池和反應池應加蓋密閉，設(shè)通風設(shè)施及廢氣收集處理系統(tǒng)。

d）過濾池的反沖洗水應返回調(diào)節(jié)池，不得直接外排。

e）緩沖池采用分流處理工藝，各獨立單元處理后直接到排放口的，應配置綜合緩沖池，即各獨立處理單元處理后應混合排放。緩沖池容積一般為4小時處理水量。

f）定期對各處理構(gòu)筑物中的設(shè)備、儀表進行校正和維修保養(yǎng)，并存檔備查。

g）廢水處理設(shè)施內(nèi)各構(gòu)筑物需在四周明顯位置設(shè)置標牌，標牌內(nèi)容包括構(gòu)筑物名稱、構(gòu)筑物尺寸、污水種類、主要污染物、停留時間、進出水口主要控制因子濃度范圍。標牌樣式見附錄B.5。標牌尺寸：300mm*200 mm，標牌藍底白字，標準材料表面采用搪瓷或者反光貼膜。

3  自動化控制

a）根據(jù)HJ2015規(guī)定劃分的大中型廢水處理設(shè)施的重要工藝參數(shù)及處理過程應由微機實現(xiàn)三級監(jiān)控，即現(xiàn)場設(shè)備手動操作、各處理單元獨立操作、中控室集中控制。中控系統(tǒng)應有便于操作的顯示界面。

b）中控系統(tǒng)應有排放流量（含累計流量）和出水COD、pH、電導率等在線監(jiān)測指標的數(shù)據(jù)及歷史曲線。

c）中控系統(tǒng)應有各廢水提升泵、曝氣設(shè)備、污泥泵的運行記錄及歷史曲線。運行記錄包括電量和運行時間。

d）pH值調(diào)節(jié)宜釆用pH計；自動加藥系統(tǒng)宜采用氧化還原電位儀（ORP）控制加藥量，缺藥時可自動報警。酸析、加堿應采用pH值自動控制設(shè)備，破氰、氧化應釆用ORP自動控制。自動加藥系統(tǒng)可切換成手動控制。

e）各類泵均應與對應的吸水池液位連鎖，并保證最低液位自動停泵。每個子系統(tǒng)廢水進水泵、藥劑加藥泵、攪拌機、鼓風機、自控閥門等宜各自設(shè)置連鎖，避免藥劑和能源浪費。

f）自動控制系統(tǒng)應設(shè)置自動和手動互切換雙回路控制系統(tǒng)。應具有自動保護和聲光報警功能。對己實現(xiàn)在線監(jiān)測的污染因子設(shè)置超標自動報警。在污染因子出現(xiàn)超標時，能及時報警并將超標廢水引回再處理。

g）設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對主要操作單元、出水排放口進行監(jiān)視，并能實施遠程圖像傳輸。所有圖像資料至少保存30天。

4  污泥處理和貯存

a）污泥處理構(gòu)筑物和設(shè)備的設(shè)置應符合GB50014的規(guī)定。

b）污泥經(jīng)過處理后，應符合CJ3025的規(guī)定。

c）應依據(jù)危險廢物的名錄及相關(guān)鑒別標準，對工業(yè)廢水處理所產(chǎn)生的污泥進行鑒別，屬危險廢物的工業(yè)廢水污泥，應按GB18484、GB18597、GB18598的要求進行處置。

d）壓濾場所應設(shè)置圍堰，并作防腐防滲處理，保證污泥壓濾水和滲濾液妥善收集，回流再處理。

e）污泥濃縮應根據(jù)污水處理工藝、污泥性質(zhì)、污泥量和污泥含水率要求進行選擇，可采用重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮、帶式濃縮機濃縮和轉(zhuǎn)鼓機械濃縮等。

f）污泥濃縮工藝設(shè)計應符合GB50014的規(guī)定。

g）污泥的濃縮、固液分離構(gòu)筑物和設(shè)備的排水，應收集到廢水調(diào)節(jié)池。

h）污泥脫水應采用廂式或板框壓濾機等污泥脫水設(shè)備進行機械脫水，壓濾機的選用，應符合HJ/T283的規(guī)定。壓濾機的設(shè)計工作時間每班不宜大于6h。

i）脫水后的污泥，應用塑料袋進行包裝后，存放在具有防雨淋、防滲、防揚散、防流失的場所，并應按照GB15562.2的規(guī)定，設(shè)置明顯標識，按GB 18597要求進行管理。

j）鼓勵采用先進的污泥濃縮設(shè)備。

k）污泥裝袋運往污泥貯存點集中存放，運輸過程應采取有效措施防止跑、冒、滴、漏，貯存場所應有防揚散、防雨、防滲等防護措施，并懸掛環(huán)保部門規(guī)定的標志牌。

5  回用水處理系統(tǒng)

a）有相關(guān)環(huán)保要求時，按要求建設(shè)廢水回用處理設(shè)施。

b）回用水處理系統(tǒng)能實現(xiàn)穩(wěn)定、持續(xù)運行，回用率達到環(huán)評批復文件的相關(guān)要求。

c）制取回用水時產(chǎn)生的濃水應引回廢水處理設(shè)施再處理。

d）回用水處理系統(tǒng)處理后的水不得再進入廢水處理系統(tǒng)。

6  分析化驗室

a）廢水處理設(shè)施應設(shè)水質(zhì)監(jiān)測化驗室，應具備監(jiān)測分析本企業(yè)所需要控制的主要污染因子的能力（監(jiān)測條件要求高的指標，也可委托具有資質(zhì)的單位進行監(jiān)測）。

b）按照檢測項目配置相應的監(jiān)測分析儀器和玻璃器皿。

c）定期與環(huán)保部門或有資質(zhì)的實驗室對檢測結(jié)果進行對比。

7  其它

a）廢水處理設(shè)施區(qū)保持干凈整潔，所有操作員工統(tǒng)一著裝、持證上崗。站內(nèi)物品擺放整齊有序，沒有無關(guān)的雜物；墻體及容器槽罐外表無污泥和化學藥品痕跡；地面用防滑、耐腐蝕地磚或涂綠色環(huán)氧樹脂，保持無積液。

b）廢水處理設(shè)施按要求配備相應的消防用品與應急物資，在存在有毒有害等危險的場所設(shè)置各類安全警示牌，警示牌黃底紅字。配置醫(yī)藥箱（配備常用外傷、應急用藥品）、應急噴淋裝置、操作人員防護必用品（防護服、手套、口罩、護目鏡、膠鞋等）、處理設(shè)施維修（鼓風機、防爆燈等）等應急物資。

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